无论企业经营规模多大,要想取得更多的利润,有效节约每一分钱,实行低成本原则仍然是非常必要的。小编分享六个企业有效节约运营成本的方法,帮助工厂在新的一年里多多挣钱哦~

在这里提倡“有效节约运营成本”,是要有利于企业核心竞争力的形成,有利于企业价值创造能力的提升。现实中,有很多企业在成本管理中仍然存在以下误区:

第一,成本并不是越低越好。企业不能一味追求低成本,而牺牲了产品或服务质量、响应客户的时间,这样可能导致后续成本的不断增加,从而丧失了企业的核心竞争力和价值创造能力。

第二, 成本管理并不只是财务部门的事。成本管理的概念要渗透到企业的方方面面,上升到企业文化、体制、战略等高度。

第三, 成本管理并不是越细越好。所有的管理措施都要考虑投入与产出的关系,在一定的人力、财务、物质资源配置条件下,使成本水平达到最优,并不要求步步扣算成本。

第四, 成本管理不仅重节约,也要重预防。在生产过程中不徒耗无谓的成本浪费,也要通过改进工作方式等措施预防成本的浪费。例如,减少废纱、节约能耗、零库存、作业分析与改进等皆属成本预防的范围。

从哪些方面入手来实现企业运营成本有效节约呢?

一、标杆管理

内部对标。寻找企业成本管理绩效最优的基层、班组、或个人为代表,对其成本管理现状进行剖析,总结其先进经验和做法,通过“以点带面”的形式全面推广,从而带动公司整体成本管理绩效的提升。

外部对标。在企业外部同行业、跨行业选择标杆。通过分析国内、国际同行业竞争对手的成本水平,总结标杆企业在成本管理方面的先进经验,或者分析为达到竞争对手相同的成本水平,需要哪些管理举措,以实现成本有效节约的目的。

二、精细化管理

企业要改变粗放的经营方式,逐步实现向精细化管理方向的迈进。要涉及企业的方方面面,需要财务部门和其他部门进行合作,把产品设计、营销网络同收入和成本控制有机结合起来,实现全程参与。在企业每一个关键环节都实行有效跟踪与监控,做到企业的经营活动发展到哪里,成本节约的触角就延伸到哪里。

三、价值链管理

成本节约应渗透企业价值创造的各个环节,深入到企业的规划、设计、采购、生产、销售等环节,全面、细致地分析和控制各部门内部及部门之间相互联系的成本。

成本节约的范围不局限于企业内部,还超越企业边界进行跨组织的成本管理,与企业价值链相关的上游(供应商)与下游(客户)建立战略合作关系,重塑企业的成本与竞争优势。

四、标准管理

一流的企业做标准,通过完善标准,可以避免成本浪费,最终使组织管理各单元精确、高效、协同和持续运行。

如果企业缺乏标准管理,可能导致企业产品或服务质量的不稳定,运行效率的低下,运营成本的虚增。

五、流程管理

通过流程的优化和再造,使企业横向、纵向管理的职责更加明确,使岗位的关键工作流程更加清晰、明确、简洁、合理,消除不增值部分,防范风险,提高效率,避免成本浪费。

例如,企业采购成本的降低,可以通过流程优化来帮助实现。通过招投标方式引入竞争,充分发挥公开招标中供应商之间的博弈机制,科学公正的选择最符合自身成本和利益需求的供应商;通过电子化采购方式降低采购处理费用;通过科学的经济批量计算合理安排采购频率和批量降低采购费用和仓储成本;以及对供应商提供的服务和原料进行有选择的购买。

以科学的流程管理为平台,通过制定严格细致、切实可行的工作规范和督察机制,细化岗位责任和健全内部管理流程,合理节约成本。

六、企业文化管理

企业应营造成本节约的文化氛围,注重企业文化潜移默化的渗透效果。成本节约应上升到文化建设、机制建设的高度,树立牢固的成本节约意识。

节约每一分钱,把钱用在刀刃上,这应该是理财的基本要求。企业只有不断地提高应变能力,规划好每一分钱、用好每一分钱、赚到可以赚到的每一分钱,企业才能健康稳定的发展,才能在未来的竞争中立于不败之地。

关键字:企业节约运营成本,管理方法
内容编辑:常州工厂网

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